1. Қорытпа синергиясы арқылы коррозияға төзімділіктегі төңкеріс: Магний (Mg) және алюминийдің (Al) микроқорытпаларының арқасында ZM болат парақтарының жабын құрылымы түбегейлі оңтайландырылды. Оның стандартты тұз шашырату сынақтарындағы өнімділігі дәстүрлі мырышталған парақтардан (10-20 есе) және мырыш-5% алюминий парақтарынан (5-8 есе) әлдеқайда асып түседі, бұл негіз үшін өте тығыз физикалық тосқауыл жасайды.

2. Кесілген жиектерге арналған «өздігінен қалпына келетін» тосқауыл: ZM болат парақтары кесілгеннен немесе өңделгеннен кейін, ашық кесілген жиектер қорғаныс процесінің соңы емес. Жабынға бай алюминий және магний элементтері біртіндеп жылжып, екінші реттік қорғаныс қабатын құрайды. Бұл бірегей электрохимиялық қорғаныс механизмі өңделген бөлшектің әрбір бөлшегінің үздіксіз коррозияға төзімділігін қамтамасыз етеді.

3. Төмен үйкеліс коэффициенті тиімді қалыптауға мүмкіндік береді: Дәл бақыланатын жабын бетінің құрылымы арқылы ZM болат парақтары қаттылық пен майлау арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізеді. Дәстүрлі жабындармен салыстырғанда, ол қалыптау кезіндегі тозу мен сызаттарды тиімді түрде азайтады, ал оның жоғары пішінділігі өндіріс желісіндегі тиімділіктің артуына тікелей әсер етеді.

4. Өндірістен бастап пайдалануға дейінгі шығындарды азайтудың кешенді шешімі: ZM болат пластиналарын пайдалану бастапқы шығындарды қайта анықтауды білдіреді. Бір жағынан, оның тамаша коррозияға төзімділігі тұтынушыларға өңдеуден кейінгі күрделі мырыштау процесінен өтуге көмектеседі; екінші жағынан, оның ондаған жылдар бойы ауа райына төзімділігі бүкіл өмірлік цикл бойы техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады, қысқа мерзімді инвестициялар мен ұзақ мерзімді кірістер арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізеді.