Түрлендіргішті түрту

Болат пластинаның қасиеттеріне химиялық элементтердің әсері

Көміртегі мөлшері 2,11%-дан аз темір-көміртекті қорытпа болат деп аталады. Темір (Fe) және көміртек (C) сияқты химиялық компоненттерден басқа, болаттың құрамында аз мөлшерде кремний (Si), марганец (Mn), фосфор (P), күкірт (S), оттегі (O), азот (N), ниобий (Nb) және титан (Ti) бар. Жалпы химиялық элементтердің болат қасиеттеріне әсері келесідей:

1. Көміртек (C): Болаттағы көміртек мөлшерінің артуымен беріктік пен созылу беріктігі артады, бірақ пластикалық және соққы беріктігі төмендейді; Дегенмен, көміртек мөлшері 0,23%-дан асқан кезде болаттың дәнекерлеу қабілеті нашарлайды. Сондықтан дәнекерлеу үшін қолданылатын төмен легирленген құрылымдық болаттың көміртек мөлшері әдетте 0,20%-дан аспайды. Көміртек мөлшерінің артуы болаттың атмосфералық коррозияға төзімділігін де төмендетеді, ал жоғары көміртекті болат ашық ауада оңай коррозияға ұшырайды. Сонымен қатар, көміртек болаттың суыққа сынғыштығын және қартаюға сезімталдығын арттыруы мүмкін.

2. Кремний (Si): Кремний болат жасау процесінде күшті тотықсыздандырғыш болып табылады, ал өлшенген болаттағы кремнийдің мөлшері әдетте 0,12%-0,37% құрайды. Егер болаттағы кремнийдің мөлшері 0,50%-дан асса, кремний легирлеуші ​​элемент деп аталады. Кремний болаттың серпімділік шегін, беріктік шегі мен созылу беріктігін айтарлықтай жақсарта алады және серіппелі болат ретінде кеңінен қолданылады. Сөндірілген және шыныққан құрылымдық болатқа 1,0-1,2% кремний қосу беріктікті 15-20%-ға арттыра алады. Кремний, молибден, вольфрам және хроммен бірге ол коррозияға төзімділікті және тотығуға төзімділікті жақсарта алады және ыстыққа төзімді болат өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін. Электротехника өнеркәсібінде 1,0-4,0% кремний бар, өте жоғары магнит өткізгіштігі бар төмен көміртекті болат электрлік болат ретінде қолданылады. Кремний мөлшерінің артуы болаттың дәнекерлеу қабілетін төмендетеді.

3. Марганец (Mn): Марганец жақсы тотықсыздандырғыш және күкіртті кетіргіш болып табылады. Әдетте, болаттың құрамында 0,30-0,50% марганец бар. Көміртекті болатқа 0,70%-дан астам марганец қосылған кезде, ол «марганецті болат» деп аталады. Кәдімгі болатпен салыстырғанда, оның беріктігі жеткілікті ғана емес, сонымен қатар беріктігі мен қаттылығы жоғары, бұл болаттың қатаю қабілетін және ыстықта жұмыс істеу қабілетін жақсартады. 11-14% марганеці бар болаттың тозуға төзімділігі өте жоғары және ол көбінесе экскаватор шелегінде, шарлы диірмен төсемінде және т.б. қолданылады. Марганец мөлшерінің артуымен болаттың коррозияға төзімділігі әлсірейді және дәнекерлеу өнімділігі төмендейді.

4. Фосфор (P): Жалпы алғанда, фосфор болаттағы зиянды элемент болып табылады, ол болаттың беріктігін жақсартады, бірақ болаттың пластикалық және беріктігін төмендетеді, болаттың суықтай сынғыштығын арттырады және дәнекерлеу және суықтай иілу өнімділігін нашарлатады. Сондықтан, әдетте болаттағы фосфор мөлшері 0,045%-дан аз болуы керек, ал жоғары сапалы болатқа қойылатын талаптар төмен болуы керек.

5. Күкірт (S): Күкірт қалыпты жағдайда да зиянды элемент болып табылады. Болатты ыстық сынғыш етеді, болаттың икемділігі мен беріктігін төмендетеді, соғу және илемдеу кезінде жарықтар тудырады. Күкірт сонымен қатар дәнекерлеу өнімділігіне кері әсерін тигізеді және коррозияға төзімділікті төмендетеді. Сондықтан күкірт мөлшері әдетте 0,055%-дан аз, ал жоғары сапалы болаттың мөлшері 0,040%-дан аз. Болатқа 0,08-0,20% күкірт қосу механикалық өңдеуге жарамсыздығын жақсарта алады, бұл әдетте еркін кесілетін болат деп аталады.

6. Алюминий (Al): Алюминий болатта жиі қолданылатын тотықсыздандырғыш. Болатқа аз мөлшерде алюминий қосу түйіршіктің өлшемін жақсартып, соққыға төзімділікті жақсарта алады; Алюминийдің тотығуға және коррозияға төзімділігі де бар. Алюминийдің хром және кремниймен үйлесуі болаттың жоғары температурада қабыршақтану өнімділігін және жоғары температурада коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Алюминийдің кемшілігі - ол болаттың ыстық жұмыс өнімділігіне, дәнекерлеу өнімділігіне және кесу өнімділігіне әсер етеді.

7. Оттегі (O) және азот (N): Оттегі мен азот металл балқыған кезде пеш газынан енуі мүмкін зиянды элементтер. Оттегі болатты ыстықтай сынғыш етеді, және оның әсері күкіртке қарағанда ауыр. Азот болаттың суықтай сынғыштығын фосфорға ұқсас етеді. Азоттың қартаю әсері болаттың қаттылығы мен беріктігін арттырады, бірақ икемділігі мен беріктігін төмендетеді, әсіресе деформациялық қартаю жағдайында.

8. Ниобий (Nb), ванадий (V) және титан (Ti): Ниобий, ванадий және титан - дәндерді тазартатын элементтер. Бұл элементтерді тиісті түрде қосу болат құрылымын жақсартып, дәндерін тазартып, болаттың беріктігі мен төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады.


Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз