1. Көміртек (С): Болаттағы көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен аққыштық пен созылу беріктігі жоғарылайды, бірақ пластикалық пен соққыға төзімділік төмендейді;Алайда көміртегі мөлшері 0,23%-дан асқанда болаттың дәнекерлеу қабілеті нашарлайды.Сондықтан дәнекерлеу үшін пайдаланылатын төмен легирленген құрылымдық болаттың көміртегі мөлшері әдетте 0,20% аспайды.Көміртекті құрамының жоғарылауы болаттың атмосфералық коррозияға төзімділігін де төмендетеді, ал жоғары көміртекті болат ашық ауада оңай коррозияға ұшырайды.Сонымен қатар, көміртегі болаттың суық сынғыштығын және қартаю сезімталдығын арттыруы мүмкін.

2. Кремний (Si): Кремний болат жасау процесінде күшті тотықсыздандырғыш болып табылады және өлтірілген болаттағы кремнийдің мөлшері әдетте 0,12%-0,37% құрайды.Егер болаттағы кремний мөлшері 0,50%-дан асса, кремний легирленген элемент деп аталады.Кремний болаттың серпімділік шегін, аққыштық пен созылу беріктігін айтарлықтай жақсарта алады және серіппелі болат ретінде кеңінен қолданылады.Өшірілген және шыңдалған құрылымдық болатқа 1,0-1,2% кремний қосу беріктікті 15-20% арттыруға болады.Кремниймен, молибденмен, вольфраммен және хроммен біріктірілген ол коррозияға және тотығуға төзімділікті жақсарта алады және ыстыққа төзімді болат өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.Құрамында 1,0-4,0% кремнийі бар, өте жоғары магниттік өткізгіштігі бар төмен көміртекті болат электр өнеркәсібінде электрлік болат ретінде қолданылады.Кремний құрамының жоғарылауы болаттың дәнекерлеу қабілетін төмендетеді.

3. Марганец (Mn): Марганец жақсы тотықсыздандырғыш және күкіртсіздендіруші.Негізінен болаттың құрамында 0,30-0,50% марганец болады.Көміртекті болатқа 0,70%-дан астам марганец қосылса, оны «марганец болат» деп атайды.Қарапайым болатпен салыстырғанда ол жеткілікті беріктікке ие ғана емес, сонымен қатар болаттың беріктігі мен ыстықта жұмыс істеу қабілетін жақсартатын жоғары беріктік пен қаттылыққа ие.Құрамында 11-14% марганец бар болаттың тозуға төзімділігі өте жоғары, ол көбінесе экскаватор шелегі, шарикті диірмен төсемі және т.б. қолданылады. Марганец мөлшерінің жоғарылауымен болаттың коррозияға төзімділігі әлсірейді және дәнекерлеу өнімділігі төмендейді.

4. Фосфор (P): Жалпы айтқанда, фосфор болаттың беріктігін жақсартатын, бірақ болаттың пластикасы мен қаттылығын төмендететін, болаттың суық сынғыштығын арттыратын, дәнекерлеу және суық иілу өнімділігін нашарлататын болаттағы зиянды элемент. .Сондықтан әдетте болаттағы фосфордың мөлшері 0,045%-дан аз болуы талап етіледі, ал жоғары сапалы болатқа қойылатын талап төмен.

5. Күкірт (S): Күкірт қалыпты жағдайда да зиянды элемент болып табылады.Болатты ыстық сынғыш етіп жасаңыз, болаттың икемділігі мен қаттылығын төмендетіңіз, соғу және илемдеу кезінде жарықтар туғызыңыз.Күкірт сонымен қатар дәнекерлеу өнімділігіне зиян келтіреді және коррозияға төзімділікті төмендетеді.Сондықтан күкірт мөлшері әдетте 0,055%-дан аз, ал жоғары сапалы болаттыкі 0,040%-дан аз.Болатқа 0,08-0,20% күкірт қосу, әдетте еркін кесілетін болат деп аталатын механикалық қабілетсіздікті жақсартады.

6. Алюминий (Al): Алюминий болатта жиі қолданылатын тотықсыздандырғыш болып табылады.Болатқа алюминийдің аз мөлшерін қосу түйір өлшемін тазартуға және соққы беріктігін жақсартуға болады;Алюминий сонымен қатар тотығуға және коррозияға төзімділікке ие.Алюминийдің хроммен және кремниймен үйлесуі болаттың жоғары температурадағы пиллинг өнімділігін және жоғары температурадағы коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады.Алюминийдің кемшілігі оның ыстық жұмыс өнімділігіне, дәнекерлеу өнімділігіне және болаттың кесу өнімділігіне әсер етеді.

7. Оттегі (O) және азот (N): Оттегі мен азот металл еріген кезде пеш газынан енуі мүмкін зиянды элементтер болып табылады.Оттегі болатты ыстық сынғыш етеді және оның әсері күкіртке қарағанда күштірек.Азот болаттың суық сынғыштығын фосфорға ұқсас ете алады.Азоттың қартаю әсері болаттың қаттылығы мен беріктігін арттыруы мүмкін, бірақ икемділік пен қаттылықты төмендетеді, әсіресе деформацияның қартаюы жағдайында.

8. Ниобий (Nb), ванадий (V) және титан (Ti): Ниобий, ванадий және титанның барлығы дәнді тазартатын элементтер болып табылады.Бұл элементтерді тиісті түрде қосу болат құрылымын жақсартуға, астықты тазартуға және болаттың беріктігі мен қаттылығын айтарлықтай жақсартуға болады.